現在的生產效率顯然不能滿足工業(yè)生產需要了，烘干機設備生產效率問題一直是每個生產廠家都在努力解決的問題，要進一步的提升效率才能不斷發(fā)展下面小編和大家分享下
煤泥烘干機設備的烘干效率如何提高？
各潤滑部位的潤滑必須特別注意，否則將引起事故，甚至大事故，烘干機設備在工作過程中，各摩擦面應及時可靠的潤滑，從而確保烘干機設備的長期正常運行。對于復擺式烘干機設備的動顎軸承和推力板與支承墊同的潤滑，一般采用干油潤滑。在冬天時，如遇有干油有凝固可能時，可在其中再加入20%（按重量計算）的汽車潤滑油進行潤滑。煤泥烘干機各接觸面的潤滑必須全面，均勻。但在滾動軸承座內潤滑油的裝滿程度，不應超過其容積的50—70%。
要想保證烘干機設備具有高的生產率、合格的產品、低的動力消耗和穩(wěn)定的長期運行的重要因素，就是正確的運轉和合理的、及時的維護保養(yǎng)。烘干機設備的維護保養(yǎng)工作，主要著重在潤滑、緊固、調整和清掃等幾方面。
根據運行使用情況，可每1-2天填注油一次，每季度最好換一次潤滑油。同時，對軸承進行徹底清洗后檢查。實踐證明，能按期填加更換潤滑油是能延長軸承等零件的使用壽命。其中我們所用的稀油潤滑系統(tǒng)一般是由油泵、過濾冷卻器，油壓調整閥、油箱、油管，儀表指示裝置等組成。當油壓過高或油流量過大時，可通過油壓調整閥來進行調整，正常潤滑過程中，油的流量必須適當。稀油潤滑系統(tǒng)之回油溫度不可高于600度，油箱中正常溫度應控制在35～50℃。當油溫過高時，應采取水冷卻措施，水壓應低于油壓0.5大氣壓。在油過濾器前后壓力差超過0.40大氣壓力時，應進行清洗過濾器。粉煤灰烘干機稀油潤滑的潤滑油（30～50號機械油）在正常運行狀況下，應每3-6個月進行一次更換，并同時徹底用煤油清洗油箱及其他有關潤滑部件，零件，以確保整個潤滑系統(tǒng)的暢通無阻，油質清潔。對于定時用人工潤滑之部位，更應注意及時、適量、準確的進行潤滑。
烘干機的使用的保養(yǎng)一定要特別的注意，稍有不慎將會造成很大的危險，所以在這里小編再次愛心提醒大家一下，一定要慎重！
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