煤泥烘干機在煤泥烘干過程中，由于煤泥水分的不同，有時會出現(xiàn)物料在內(nèi)壁粘結(jié)、堵塞等現(xiàn)象，如果不及時有效處理將對烘干效果和產(chǎn)量產(chǎn)生影響，對于這一現(xiàn)象，我司在研發(fā)時對設(shè)備進行改變，以對這方面的問題進行有效解決。下面鼎力小編為您介紹煤泥烘干機在烘干過程中有可能遇到的問題以及相對應(yīng)的解決辦法。

問題一：煤泥烘干機的抄板翻動不均勻，主要原因在于滾筒內(nèi)部的板抄結(jié)構(gòu)非常的簡單，總體的物料烘干時間基本上都保持有一致性，結(jié)構(gòu)就會造成整個滾筒內(nèi)煤泥粘結(jié)在整個滾筒上面。

解決方案：改善結(jié)構(gòu)，進料由螺旋直接送入滾筒破碎，由滾筒抄板反復(fù)的進行散落，物料基本上與呈負(fù)壓的高溫介質(zhì)充分接觸滾筒，完成傳熱傳質(zhì)過程。

問題二：物料烘干之后的煤泥出現(xiàn)了焦糊的現(xiàn)象，煤泥掉在滾筒上面的高溫處，因為具有高度的粘結(jié)性，結(jié)果造成物料粘結(jié)在滾筒上面，煤泥焦糊后才能夠脫落。

解決方案：采用一定的傾角設(shè)計和新型風(fēng)機的作用，首先進行一段時間的高濕物料烘干，在滾筒邊上顛簸前進，極少數(shù)的極少數(shù)粘著滾筒的被抄板刮起，干燥后由出料螺旋排出，最重要的是尾氣通過滾筒邊兒上的除塵器除塵后，排入大氣。

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