煤泥烘干機操作過程的節(jié)能的五大途徑
　　近年來隨著能源危機的出現(xiàn)，能源價格的不斷上漲，因此，有必要采取措施改變烘干設備的操作條件，選擇熱效率高的干燥設備，回收排出廢氣中的部分熱量來降低生產成本。
　　1、減少烘干過程的各種熱損失
　　2、降低烘干機的蒸發(fā)負荷
　　物料進入烘干機前，通過過濾、離心分離或蒸發(fā)器的蒸發(fā)等預脫水處理，可增加物料中的固含量，降低干燥機的蒸發(fā)負荷，這是烘干設備節(jié)能的最有效方法之一。
　　3、提高烘干機入口空氣溫度、降低干燥機出口廢氣溫度
　　由于烘干機熱效率定義可知，提高干燥機入口空氣溫度t1，有利于提高干燥機熱效率。但是，入口空氣溫度受產品允許溫度限制。在并流的顆粒懸浮干燥機，顆粒表面溫度比較低，因此，烘干設備入口空氣溫度可以比產品允許溫度高得多。
　　4、部分廢氣循環(huán)
　　采用部分廢氣循環(huán)的干燥系統(tǒng)如圖所示，由于利用了部分廢氣中的部分余熱使烘干機的熱效率有所提高，但隨著廢氣循環(huán)量的增加而使熱空氣中的濕含量增加，干燥速率將隨之降低，使?jié)裎锪系母稍飼r間增加而帶來烘干設備費用的增加，因此，存在一個最佳廢氣循環(huán)量。一般的廢氣循環(huán)量為20%--30%
　　5、從烘干機出口廢氣中回收熱量
　　

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