煤泥烘干機操作過程的節(jié)能的五大途徑
近年來隨著能源危機的出現(xiàn),能源價格的不斷上漲,因此,有必要采取措施改變烘干設備的操作條件,選擇熱效率高的干燥設備,回收排出廢氣中的部分熱量來降低生產成本。
1、減少烘干過程的各種熱損失
2、降低烘干機的蒸發(fā)負荷
物料進入烘干機前,通過過濾、離心分離或蒸發(fā)器的蒸發(fā)等預脫水處理,可增加物料中的固含量,降低干燥機的蒸發(fā)負荷,這是烘干設備節(jié)能的最有效方法之一。
3、提高烘干機入口空氣溫度、降低干燥機出口廢氣溫度
由于烘干機熱效率定義可知,提高干燥機入口空氣溫度t1,有利于提高干燥機熱效率。但是,入口空氣溫度受產品允許溫度限制。在并流的顆粒懸浮干燥機,顆粒表面溫度比較低,因此,烘干設備入口空氣溫度可以比產品允許溫度高得多。
4、部分廢氣循環(huán)
采用部分廢氣循環(huán)的干燥系統(tǒng)如圖所示,由于利用了部分廢氣中的部分余熱使烘干機的熱效率有所提高,但隨著廢氣循環(huán)量的增加而使熱空氣中的濕含量增加,干燥速率將隨之降低,使?jié)裎锪系母稍飼r間增加而帶來烘干設備費用的增加,因此,存在一個最佳廢氣循環(huán)量。一般的廢氣循環(huán)量為20%--30%
5、從烘干機出口廢氣中回收熱量