煤泥本來是煤炭采集區(qū)因為設(shè)備以及技術(shù)等產(chǎn)生出來的一些含水量很大的煤。隨著現(xiàn)在資源的緊缺，煤泥也被日益的開發(fā)利用起來。鄭州市鼎力專業(yè)生產(chǎn)煤泥干燥設(shè)備的廠家。公司擁有自己的研發(fā)專家，下面有我們的專家給大家分析一下煤泥的利用方式。
煤泥自身具有高含水、高粘性、高持水性和低熱值等諸多不利條件，在工業(yè)上一直是比較難利用。鄭州市鼎力經(jīng)過多年從事烘干設(shè)備的研究生產(chǎn)工作，對于煤泥的利用有了很深刻的了解。
綜合利用的煤泥含水濾愈低愈好，煤泥流態(tài)化燃燒或煤泥水煤漿燃燒時，水在燃燒過程中沒有化學反應(yīng)，僅起物理變化，參加燃燒過程的水有如下不利作用。

 1)常溫的水成為150 ℃煙氣排放，帶走一批熱量，造成無益的熱損失。

 2)水的增加，引起煙氣量的增加，導致鍋爐爐膛及煙道截面與鍋爐鋼耗的增加，同時，引風機的功率要增加，導致基建投資建設(shè)和運行費的增加。

 3)燃料水分的增加引起煙氣酸露點的提高，增加了尾部受熱面低溫腐蝕的強度。

 目前煤泥燃料方式，按含水率高低來劃分，大致有3個等級：

 1)煤泥水煤漿燃燒，含水率高達40%左右，煤泥本身熱值就不高，又加了那么多的水，使得它的熱利用價值損失很大，只適宜于對熱利用率要求不高的情況下，對質(zhì)量較優(yōu)的煤泥的小規(guī)模使用。

 2）利用國產(chǎn)設(shè)備，將煤泥擠入流化床鍋爐結(jié)團燃燒，煤泥含水率可降為 32%~34% 左右，與煤泥水煤漿相比，水分降低近 10 個百分點，鍋爐燃燒效率又很高，熱能利用明顯改善，已形成規(guī)模使用，是國內(nèi)成規(guī)模使用的先例。但畢竟煤泥的含水仍在 30% 以上，水引起的熱損失仍然是一個不小的數(shù)值，不能認為是一種理想的方式。

 3）更低含水率煤泥的利用。將煤泥含水率降低到 20% 左右甚至更低于燃燒，這又比上一種方式降低含水率10多個百分點，效益是顯然的。過去電力部門曾因煤泥進入備煤系統(tǒng)引起事故，一直拒絕燃用煤泥，主要是因為混入煤泥的含水率太高，又結(jié)成大團，產(chǎn)生問題。但是隨著煤泥干燥設(shè)備研制成功，這些問題也隨之迎刃而解。這就說明，進一步降低煤泥水分再利用的可行性和現(xiàn)實性。

以上是鄭州市鼎力公司的研發(fā)專家總結(jié)出來的一些有關(guān)煤泥的利用。
鄭州市鼎力公司是河南省知名企業(yè)之一，公司成立以來一直從事煤炭烘干設(shè)備的研究、生產(chǎn)、銷售工作。
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