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上一篇文章中給大家介紹了有關(guān)環(huán)流式除塵系統(tǒng)的一些結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，下面接著為大家介紹有關(guān)環(huán)流式春晨系統(tǒng)導(dǎo)流整流結(jié)構(gòu)原理作一下簡單介紹。

環(huán)流式循環(huán)除塵系統(tǒng)由兩級(jí)環(huán)流式旋風(fēng)除塵器組成，每一級(jí)都有外筒體、內(nèi)筒體、錐筒體、排灰管、封頭、排氣管和進(jìn)氣管，第一級(jí)的外筒體上端連接柱狀旋風(fēng)分離柱，其頂部邊壁與第二級(jí)的進(jìn)氣管連通，第二級(jí)的排氣管通過風(fēng)機(jī)返回第一級(jí)與其進(jìn)氣管連通，它的除塵效率可達(dá)98%以上，而且可去除0.5μm以下的粉塵。但是，它也存在著下述不足：1、在柱狀旋風(fēng)分離段中的流形不規(guī)范；2、在錐筒體部位流體有擺尾現(xiàn)象。這兩點(diǎn)對除塵效率都有影響。

為了克服上述不足，消除流體的擺尾現(xiàn)象，使其流形規(guī)范，除塵效率大大提高，在環(huán)流循環(huán)除塵系統(tǒng)的柱狀旋風(fēng)分離柱的下端內(nèi)部安裝環(huán)流循環(huán)除塵系統(tǒng)的導(dǎo)流整流器。

環(huán)流循環(huán)除塵系統(tǒng)由兩級(jí)環(huán)流旋風(fēng)除塵器組成，每一級(jí)都包括外筒體、內(nèi)筒體、錐筒體、排灰管、封頭、排氣管和進(jìn)氣管；第一級(jí)的外筒體上端連接柱狀旋風(fēng)分離柱，其頂部邊壁與第二級(jí)的進(jìn)氣管連通。第二級(jí)的排氣管通過風(fēng)機(jī)返回第一級(jí)與其進(jìn)氣管連通；導(dǎo)流整流器包括焊接在柱狀旋風(fēng)分離柱下端中心進(jìn)氣管內(nèi)側(cè)且均布的葉片以及葉片固連在一起的導(dǎo)流錐，葉片與水平面成仰角α。

加裝導(dǎo)流整流器后，氣流經(jīng)過整流，螺旋上升的傾角減小，旋轉(zhuǎn)圈數(shù)增加，路徑加長。但它在柱狀旋風(fēng)分離柱內(nèi)的平均軸向速度不變，亦即其在分離柱內(nèi)的停留時(shí)間不變。因此，其切向速度增大，粉塵也就獲得了更大的離心力，除塵效率當(dāng)然也就大大提高了。

導(dǎo)流錐的上、下兩端均為流線形，流線形結(jié)構(gòu)的導(dǎo)流錐使流體漸縮式流過導(dǎo)流整流器，然后漸開式流出導(dǎo)流整流器；在次過程中，流體被穩(wěn)流，消除了擺尾現(xiàn)象，流型趨于規(guī)范，且流體螺旋上升的傾角改變，除塵效率得到大大提高。

葉片為3~8個(gè)時(shí)，效果較好，葉片的數(shù)量應(yīng)當(dāng)根據(jù)柱狀旋風(fēng)分離柱的具體尺寸、流體的含塵量以及環(huán)流循環(huán)除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)能力等參數(shù)視需要而定。

葉片與水平面所成仰角α=10~30°時(shí)，氣流螺旋上升的傾角較為適宜，螺旋上升的傾角過大時(shí)，旋轉(zhuǎn)圈數(shù)減小，氣流的路徑縮短，其切向速度亦減小，粉塵所受的離心力也就減小，除塵效率當(dāng)然就降低了，螺旋上升的傾角過小時(shí)，因?yàn)楹瑝m氣流在柱狀旋風(fēng)分離柱內(nèi)的平均軸向速度不變，亦即其在分離柱內(nèi)的停留時(shí)間不變，因此，其切向速度增大，湍流強(qiáng)度增大，反而不利于除塵、導(dǎo)流除塵效率降低，且壓降增大。

以上是有關(guān)環(huán)流式除塵系統(tǒng)導(dǎo)流整流器結(jié)構(gòu)原理構(gòu)造的簡單介紹。

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