在煤泥烘干設備的運行中要使沸騰爐能正常工作,其關鍵在于正確調節(jié)沸騰層的送風量,控制風速、風箱靜壓和沸騰層的溫度。
1.送風量的調節(jié) 要保持沸騰燃燒持續(xù)進行,關鍵在于沸騰層風速適當。運行時,送風量控制在使料層所有煤粒都被吹動的最小風速(臨界速度)和煤粒開始被吹出沸騰層(帶出速度)之間,否則難以正常運行。風速過小,有可能使爐料結焦;風速過大,將會增加排煙熱損失和固體未完全燃燒熱損失而降低鍋爐熱效率,再之,會使爐料不斷減少,料層減薄,降低料池蓄熱能力而破壞沸騰燃燒正常運行。
2.風箱靜壓的調節(jié)沸騰段料層越厚阻力越大,送風阻力增大,使送風量下降而引起沸騰層風速下降,影響沸騰燃燒正常運行。料層過薄,容易出現(xiàn)“火口”和“溝流”,引起沸騰層結焦而無法運行下去。不同煤種的料層,因煤的密度不同,其阻力值近似。
運行時注意觀察風箱壓力計的壓力指示變化,隨時掌握沸騰層的情況,當沸騰正常時,壓力計液面應有輕微波動,其波動幅度約100Pa[相當于10毫米水柱(mmH2O)]。若壓力計液面波動緩慢且波動幅度很大,可能是冷灰過多、沸騰層阻力過大。此時,應從冷灰管放出一部分爐料和清除沉積在爐底的石塊和焦渣,以排除故障使煤泥烘干設備恢復正常。