長期以來,煤泥烘干設(shè)備有關(guān)煤的烘干燃燒過程被普遍認為:燃料是先被加熱和干燥,然后分解析出揮發(fā)分,如果爐內(nèi)有足夠的溫度和氧氣,則揮發(fā)分著火燃燒,形成火焰,阻斷了氧氣到達焦碳的表面,阻礙了焦碳的燃燒。同時確加熱了焦碳,當(dāng)其接近燃燼時,氧氣達到焦碳表面,焦碳開始立即燃燒起來。但沸騰爐內(nèi)燃料的燃燒過程與上述有所不同。由于烘干設(shè)備供氧量和加熱速度較快,揮發(fā)分的裂解反應(yīng)速度也迅速急劇加快,形成燃料升溫,導(dǎo)致燃料與揮發(fā)分能夠被同時充分燃燒,達到較高的溫度并且熱量集中。影響其燃燒的因素有很多方面,今天我們主要來講解一下水分的作用:燃料揮發(fā)分、水分及含碳量的影響。
在沸騰爐的燃燒過程中,揮發(fā)分和水分主要是影響煤泥烘干設(shè)備的烘干燃燒速度。特別是在點火時,首先需加熱燃料蒸發(fā)去除水分;一般當(dāng)燃料水分從15%~18%增加到22%~26%時,爐膛截面單位時間通過的重量負荷就會從1250~1315 Kgf• • 降低到750~890Kgf• • ,同時會使?fàn)t膛中心區(qū)的燃燒強度減小,使其溫度平均水平從985~1020℃降低到628~705℃,導(dǎo)致燃燒過程的穩(wěn)定性降低。特別是全部燃用低熱值劣質(zhì)煤或煤矸石時,其燃燒效率主要取決于含碳量的燃燼程度?;曳趾康脑黾邮鼓軌蛟跔t膛中燃燒的燃料量減少,并且促使灰渣中烘干設(shè)備不完全燃燒熱損失增加約6%~18%左右。所以,在煤泥烘干設(shè)備方面,如何處理水分的影響方向還是比較關(guān)鍵的。